8 (4922) 22-25-21 (30)
 

Грунтосмесительная установка «УГС-240»

Основные составные части «УГС-240»:

  1. Стойки опорные
  2. Устройство смесительное
  3. Весы наполнителя
  4. Емкость мин.порошка
  5. Система дозирования (транспортер сборный с 4 бункерами)
  6. Кабина управления с компрессорной
  7. Комплект металлических опорных площадок
  8. Комплект трубопроводов с насосом
  9. Нагреватель проточный
  10. Емкость эмульсии
  11. Емкость воды
  12. Станция закачки
  13. Шнек загрузочный

Основные технические характеристики установки «УГС-240»

Наименование Показатели
1. Тип установки: Перемещаемая, быстромонтируемая, циклического действия
2. Производительность: 180 м3/час
3. Установленная мощность: 150 кВт
4. Рабочее напряжение: 380 В
5. Бункеры-дозаторы: 4 х 20,0 м3
6. Емкость мин.порошка: 40,0 м3
7. Емкость эмульсии: 50,0 м3
8. Емкость воды: 50,0 м3
9. Устройства взвешивания: Тензодатчики
10. Тип смесителя: циклического действия
11. Привод исполнительных механизмов: Электропневматический
12. Система управления: Автоматическая с МСУ
13. Длина установки: 47.200 мм
14. Ширина установки: 21.550 мм
15. Высота установки: 16.615 мм

Предлагаем Вашему вниманию перемещаемую, быстромонтируемую грунтосмесительную установку «УГС-240», циклического действия с автоматической системой управления, производительностью 180 м3/час

Установка по типу является мобильной, т.е. для бесфундаментного монтажа, готовая к быстрому перемещению. Основные агрегаты и узлы монтируются в виде отдельных блоков — модулей на опорных рамах, устанавливаемых на площадке с твердостью грунта не менее 4кг/см.кв. Установка изготовлена полностью в транспортном габарите и не требует дополнительных разрешений.

Установка предназначена для производства холодных минеральных смесей с добавлением битумных эмульсий или цемента с водой в соответствии с заданным технологическим процессом и рецептурой, по качеству и составу соответствущей ГОСТ 30491-2012 исключив из подающего материала глинистые, суглинистые и растительные грунты. В процессе предварительного дозирования минеральные материалы разделяются по величине зерен, дозируются через регулируемые агрегаты в соответствии с рецептурой смеси. Точный вес минеральной смеси измеряется с помощью встроенных в смеситель тензодатчиков мембранного типа. Цемент подается через весы и потом через винтовой конвейер в смеситель. Добавление воды, эмульсии производится насосом через весы, которые позволяют точно дозировать компонент перед подачей в смеситель. Смеситель работает циклически, время перемешивания 40 секунд. Таким образом достигается равномерное заполнение смесителя и самое наилучшее перемешивание. Затем открывается затвор и смесь отгружается в транспортные средства.

Наше предприятие на протяжении многих лет выпускает однотипное серийное оборудование, что позволило добиться высокого стабильного качества и надёжности. За весь период эксплуатации оборудования нашими Покупателями не зафиксировано ни одного серьёзного отказа. Наши специалисты в постоянном контакте с эксплуатирующими организациями непрерывно совершенствуют выпускаемые установки и дополняют их всем необходимым, чтобы соответствовать жёстким требованиям дорожной отрасли и наших Покупателей.

На всё оборудование имеется Декларация о соответствии Таможенного Союза, а также вся необходимая разрешительная документация для его эксплуатации. Производство сертифицировано по стандарту ISO 9001. Несколько цехов с большим количеством обрабатывающих центров и станков с ЧПУ, а также собственное литейное производство, позволяют достичь высокого качества изготавливаемых узлов и агрегатов. Это в свою очередь обеспечивает надёжную и стабильную работу оборудования на долгие годы.

Наше предприятие имеет специализированный сервисный центр, который осуществляет шефмонтаж, пуско-наладочные работы, обучение персонала Покупателя, оперативно решает вопросы поставок запасных частей и обслуживания оборудования, используя собственный автотранспорт. Срок выезда специалиста составляет всего 1-3 дня, в зависимости от сложности отказа и места нахождения оборудования. Для удобства Покупателей, на предприятии ООО ПКФ «Тельтосервис» в Москве, сформирован склад запасных частей и расходных материалов, откуда различными способами оперативно осуществляется их отгрузка.

Мы поставляем лучшее в Российской Федерации оборудование в соотношении цена-качество, которое соответствует всем основным требованиям наших Покупателей: надёжность, производительность, мобильность, экономичность, соответствие экологическим нормам, наличие сервисного центра.